Jak warzymy
Technologia
Rzemiosło i technologia
Browar Górniczo-Hutniczy od początku projektowany był jako połączenie rzemieślniczego piwowarstwa z nowoczesną technologią. Sercem browaru jest profesjonalna instalacja niemieckiej firmy Kaspar Schulz z Bambergu, jednego z najbardziej doświadczonych producentów technologii browarniczej na świecie.
BGH jest browarem restauracyjnym, ale pod względem technologicznym stanowi niewielki, kompletny zakład produkcyjny. Proces obejmuje przygotowanie wody, warzenie brzeczki, fermentację, leżakowanie, kontrolę laboratoryjną, rozlew oraz wyszynk prowadzony w kontrolowanych warunkach chłodniczych.
Warzelnia
Warzelnia Kaspar Schulz
Centralnym elementem instalacji BGH jest dwunaczyniowa warzelnia Kaspar Schulz typu Brauhaus o nominalnym wybiciu 10 hl, czyli około 1000 litrów brzeczki podczas pojedynczego cyklu produkcyjnego.
Instalacja składa się z układu naczyń realizujących procesy zacierania, gotowania oraz filtracji brzeczki. Ogrzewanie realizowane jest z wykorzystaniem pary, a system uzupełnia funkcja whirlpool, służąca do oddzielania osadów po zakończeniu gotowania brzeczki.
Tanki
Fermentacja i leżakowanie
Piętro poniżej warzelni znajduje się część fermentacyjno-leżakowa — miejsce, w którym brzeczka staje się piwem.
Podstawę instalacji stanowi 10 cylindryczno-stożkowych tanków fermentacyjno-leżakowych o pojemności 20 hl każdy. Konstrukcja takich zbiorników umożliwia prowadzenie fermentacji oraz dalszego dojrzewania piwa w kontrolowanych warunkach. W 2025 roku zaplecze produkcyjne BGH zostało rozbudowane o dodatkowy zbiornik o pojemności 40 hl.
Powtarzalność
Kontrola jakości i laboratorium
Powtarzalność piwa nie jest oceniana wyłącznie poprzez degustację. BGH posiada własne zaplecze do bieżącej kontroli podstawowych parametrów procesu oraz współpracuje z Krakowską Szkołą Browarniczą, która regularnie bada próbki piw.
Butelki i kegi
Rozlew
Gotowe piwo może opuszczać część produkcyjną w kilku formatach. BGH dysponuje urządzeniami umożliwiającymi rozlew piwa do butelek oraz kegów. W 2025 roku część rozlewnicza została rozbudowana o nowe urządzenie pozwalające usprawnić rozlew do krachli 2 l i beczek 5 l.
Chłodnia
Wyszynk
Technologia BGH nie kończy się w momencie zakończenia produkcji. Istotną częścią systemu jest sposób magazynowania i wyszynku gotowego piwa. Piwo przeznaczone do bieżącego wyszynku przechowywane jest w chłodni utrzymywanej w temperaturze około 3°C.
Instalacja piwna pozostaje chłodzona na całej drodze pomiędzy zbiornikiem a nalewakiem, co ogranicza zmiany temperatury piwa przed podaniem.
Według aktualnej konfiguracji wyszynk może odbywać się z:
- 4 × 20 hl tanków wyszynkowych
- 4 × 10 hl tanków workowych
- 30 l kegów
AGH
Technologia, nauka i edukacja
Położenie BGH na terenie Akademii Górniczo-Hutniczej sprawia, że instalacja browaru jest nie tylko narzędziem produkcyjnym.
Browar uczestniczy w projektach badawczych, działalności dydaktycznej i szkoleniowej związanej z technologią fermentacji oraz piwowarstwem. BGH był m.in. obiektem badań procesu produkcji prowadzonych przez pracownika AGH, miejscem wizyt technicznych organizowanych w ramach Szkoły Technologii Fermentacji oraz zapleczem praktycznych szkoleń z technologii wody.
Materiały pochodzące z browaru wykorzystywane były również w badaniach naukowych — m.in. w pracach dotyczących produkcji piw o obniżonej zawartości alkoholu oraz zagospodarowania młóta browarniczego.